BRC EN

Beszerzési stratégia kialakítása

- Beszerzési stratégia meghatározása, főbb irányelvek és azok bevezetése a szervezeten belül és kívül

- Szervezet, mérőszámok és stratégiai működés definiálása, cégspecifikusan

- Beszállítói klasszifikáció, beszállítói programok kialakítása

Beszerzési tender kiírása és lefolytatása műszaki és indirekt területeken

- Tender vagy ártárgyalás? Mikor melyiket válasszam?

- Tender formai és jogi követelményei, a szervezeti prioritások figyelembevételével

- Elbírálás és ami ez után következik

Monopol beszállítók kezelése

- Hogyan kommunikáljak egy olyan partnerrel, akire nincs alternatívám?

- Mit tudok tenni, ha szállítási, minőségügyi, együttműködési gondjaim vannak vele?

- Mit csináljak, ha visszaél a helyzetével?

Beszerzési tender kiírása és lefolytatása műszaki és indirekt területeken

- Tender vagy ártárgyalás? Mikor melyiket válasszam?

- Tender formai és jogi követelményei, a szervezeti prioritások figyelembevételével

- Elbírálás és ami ez után következik

Szállítmányozásban rejlő lehetőségek és kockázatok (közút, légi, tengeri, vasút)

- Téma aktualitása: piaci átrendeződés, folyamatos áremelkedés, növekvő kockázatok

- Fuvarozóval vagy szállítmányozóval dolgozzunk? Mi alapján döntsük el?

- Szállítmányozási tender és a benne rejlő lehetőségek

Hatékony együttműködés a társterületekkel

- Támogató hozzáállás kialakítása

- Asszertív kommunkáció, felesleges körök kerülése, informatív megnyilvánulás

- Napi beszerzési prioritások kezelése a szervezeten belül, társosztályok fontossági sorrendjének megértése és kezelése

  • Stratégiai beszerzés
  • Szériabeszerzés

Beszerzési stratégia kialakítása

- Beszerzési stratégia meghatározása, főbb irányelvek és azok bevezetése a szervezeten belül és kívül

- Szervezet, mérőszámok és stratégiai működés definiálása, cégspecifikusan

- Beszállítói klasszifikáció, beszállítói programok kialakítása

Ártárgyalások lefolytatása

- Előkészületek, stratégia kialakítása, célok meghatározása a beszerzés és teljes szervezet igényeinek figyelembe vételével

- (Ár)tárgyalás lefolytatása (személyes, telefon, video)

- Tárgyalás kimenetelének nyomonkövetése (beszerzési projektmenedzsment)

Beszerzési tender kiírása és lefolytatása műszaki és indirekt területeken

- Tender vagy ártárgyalás? Mikor melyiket válasszam?

- Tender formai és jogi követelményei, a szervezeti prioritások figyelembevételével

- Elbírálás és ami ez után következik

Szállítmányozásban rejlő lehetőségek és kockázatok (közút, légi, tengeri, vasút)

- Téma aktualitása: piaci átrendeződés, folyamatos áremelkedés, növekvő kockázatok

- Fuvarozóval vagy szállítmányozóval dolgozzunk? Mi alapján döntsük el?

- Szállítmányozási tender és a benne rejlő lehetőségek

Monopol beszállítók kezelése

- Hogyan kommunikáljak egy olyan partnerrel, akire nincs alternatívám?

- Mit tudok tenni, ha szállítási, minőségügyi, együttműködési gondjaim vannak vele?

- Mit csináljak, ha visszaél a helyzetével?

Hatékony együttműködés a társterületekkel

- Támogató hozzáállás kialakítása

- Asszertív kommunkáció, felesleges körök kerülése, informatív megnyilvánulás

- Napi beszerzési prioritások kezelése a szervezeten belül, társosztályok fontossági sorrendjének megértése és kezelése

  • Termelési logisztika I.
  • Termelési logisztika II.

Termelési logisztika alapjai, sajátosságai az ipari vállalatok életében

a.) Mivel is foglalkozik a termelési logisztika/logisztikus?

b.) Milyen munkakörökben dolgoznak a termelési logisztikusok?

c.) Mik a terület sajátosságai, mire kell nagyon figyelni?

A termelési logisztika szereplői – élén az emberrel

a.) Beszállító mi vevő

b.) Belső és külső vevők, vagyis ki-mindenkinek kell megfelelnünk?

c.) ...az exceltől a vállalatirányítási rendszerekig...

d.) Mi az én szerepem és feladatom a folyamatban, mint termeléstervező?

Kikkel dolgozik együtt a termelési logisztikus? Hogyan lehet sikeres?

a.) Társosztályokkal való hatékony együttműködés

b.) Összevont munkakörök (pl. tervező-beszerző) szerepe, felelősségei, lehetőségei

c.) Ki a valódi felettes? (vevő)

Termelés tervezéssel kapcsolatos alapfogalmak és azok alkalmazása

a.) Gyártás (mintagyártás, kisszériás gyártás, közepes-és nagyszériás gyártások)

b.) Belső és külső gyártási megrendelő kezelése

c.) MOQ (minimális rendelési mennyiség), MPQ (minimális gyártási mennyiség)

d.) Kapacitástervezés (ember-gép-anyag-műszak összehangolása a törvényi lehetőségekkel)

e.) Durvaterv, finomterv – Mire jó, miért szükséges?

f.) Rövid, közép – és hosszútervezés tankönyv és a valóság kapcsolata

g.) Tervezési eszközök (manuális tervezéstől az MRP-ig) sajátosságai

h.) Nyomonkövetés, FIFO elv betartása

i.) Készletek fajtái (alapanyag, félkész, késztermék) és azok kezelése

j.) Biztonsági készletezés (vevő által előírt, magunk által definiált készletek)

Excess, obsolete, scrap

a.) Mi minősül excessnek, azaz mikortól beszélünk készlet többletről? Mit lehet ilyenkor tenni nekünk, termelési logisztikusoknak?

b.) Hogyan keletkezik az obsolete? Mit tehetünk ellene? Mit csináljunk vele, ha van?

c.) Selejt – kinek a felelőssége, hogyan kezeljük? Milyen hibákat, rossz szokásokat ne kövessünk el?

Logisztikai húzó – és tolórendszerek (termelési LEAN)

a.) Kanban – Hogyan és hol alkalmazzuk leginkább?

b.) JIT, JIS – Miért kérik tőlünk? Hogyan felelhetünk meg neki?

Termelés tervezés folyamata

a.) Igény keletkezése anyag és kapacitás ellenőrzése belső termelési megrendelő vevői visszaigazolás termelési folyamat nyomon követése –> készrejelentés kiszállítás

b.) Durvatervezés és finomtervezés menete

c.) Gyakorlati példákon keresztül a teljes folyamat bemutatása egy jól működő ERP rendszerben és manuális rendszerben egyaránt.

A termeléstervezés alapja: kapacitástervezés

a.) Gyártósorok, gépek, emberek kapacitása – Miért és hogyan kell ezzel számolnom?

b.) Gyártási selejt tervezése – Zéró PPM elvárás és a valóság

c.) MOQ, MPQ – A gazdaságosság elvét követni kell

d.) Törvény adta lehetőségek (műszakszám, túlóra, megrendelés vállalásával kapcsolatos törvényi lehetőségek és kötelezettségek)

Az „Early Warning” fogalma és jelentősége

a.) Mennyire kell/lehetek transzparens a vevőimmel? (belső és külső vevők)

b.) Mi van, ha biztosan nem teljesül? (zárolás, áramszünet, sztrájk, stb.)

c.) Főbb üzleti kultúrális sajátosságok (keleti, amerikai, európai), nem szállítás esetén reakciók és azok kezelése

Törvényi előírások, adott szó, ígéret

a.) Visszaigazolással kapcsolatos tudnivalók, azok jogi oldala

b.) Kötbérezés

d.) Meddig tart az én felelősségem a teljesítést illetően?

e.) Mit tehetek/kell tennem akadályoztatás esetén? (eszkaláció, külső segítség bevonása)

A minőségfejlesztés területén együttműködő partnerünk két évtizedes autóipari tapasztalattal rendelkezik, melynek döntő részét beszállítói minőségfejlesztőként (Supplier Quality) a vevői oldalon szerezte. Több tucat sikeres projekt, több száz beszállítói audit és több ezer problémamegoldás tapasztalatával az általunk biztosított képzés, szaktanácsadás mindig:

  • a gyakorlati megvalósításra helyezi a hangsúlyt,
  • általános példák helyett a megrendelő folyamatai kerülnek górcső alá,
  • nem sablont erőltet, hanem a megrendelő rendszeréhez legjobban illeszkedő megoldást kínálja,
  • rengeteg valódi autóipari példa szővi át.

Tréningek

APQP és PPAP követelményrendszer (AIAG szerinti)

- A rendszerszintű összefüggésekre fókuszál, a gyakorlati megvalósítás elemeit mutatja be példákon keresztül.

- Megrendelő igényei szerint a képzés követheti a belső APQP folyamatot (ezesetben előzetes egyeztetés szükséges a folyamat megértéséhez).

PFMEA

- 2 napos oktatás AIAG 4. kiadása vagy az új VDA-AIAG kézikönyv követelményeire épülve.

- Rövid elméleti áttekintés után (ráhangoló feladat) a megrendelő néhány folyamatlépésére készül el a PFMEA. Ezeken a valódi példákon keresztül kerül bemutatásra a PFMEA folyamata, így gyakorlati tudást szereznek a részvevők.

Problémamegoldás

- Problémamegoldás 6 fő lépése kerül bemutatásra sok gyakorlati példával, melyek alapját tényleges vevői reklamációk adják.

- Csoportmunkában a részvevők újraelemzik a kiválasztott problémákat (megrendelő tényleges reklamációit), majd az oktató támogatásával véglegesítik a hibaokokat, illetve a további lépéseket.

Minőségügyi elemekre vonatkozó képzések

- Főbb területek: gyors reagálás, nem megfelelő termékek kezelése, munkautasítások, Layered Audit, ellenőrző állomások, hibabiztos megoldások, egyéb a megrendelő igénye szerint.

- Rövid elméleti áttekintést ad, a képzés törzsét a gyakorlati megvalósítás adja (konkrét feladatok, megoldási lehetőségek az adott eltérésekre, melyek az érintett helyszíneken kerülnek elemzésre).

Szaktanácsadás

Autóipari követelményekre való felkészülés

- Autóipari eszközök bevezetésének aktív támogatása (képzéssel, gyakorlati alkalmazással, dokumentációk elkészítésével)

Vevői auditra történő felkészítés

- Történhet akár a korábbi vevői audit eltérései alapján vagy az általunk végrehajtott előaudit alapján.

- A rendszerszintű hibaokok kerülnek meghatározásra, így hatékony akcióterv vezethető be.

Belső selejt csökkentés / FTQ (First Time Quality) javítás

- Átfogó beavatkozási terv készítése, mely garantálja a gyors reagálást és a hibaokok meghatározását és elhárítását.

- Az eredmények folyamatos követése, menedzsment felé történő jelentése.

Albeszállítói auditok végrehajtása, krízismenedzsment

- Albeszállítók auditálása akár rendszer, akár termék specifikus szinten.

- Albeszállítók helyszíni támogatása problémamegoldásban, krízishelyzetben.

Logisztikai húzó – és tolórendszerek (termelési LEAN)

a.) Kanban – Hogyan és hol alkalmazzuk leginkább?

b.) JIT, JIS – Miért kérik tőlünk? Hogyan felelhetünk meg neki?

Termelés tervezés folyamata

Igény keletkezése anyag és kapacitás ellenőrzése belső termelési megrendelő vevői visszaigazolás termelési folyamat nyomon követése készrejelentés kiszállítás

Durvatervezés és finomtervezés menete

Gyakorlati példákon keresztül a teljes folyamat bemutatása egy jól működő ERP rendszerben és manuális rendszerben egyaránt.

A termeléstervezés alapja: kapacitástervezés

a.) Gyártósorok, gépek, emberek kapacitása – Miért és hogyan kell ezzel számolnom?

b.) Gyártási selejt tervezése – Zéró PPM elvárás és a valóság

c.) MOQ, MPQ – A gazdaságosság elvét követni kell

d.) Törvény adta lehetőségek (műszakszám, túlóra, megrendelés vállalásával kapcsolatos törvényi lehetőségek és kötelezettségek)

Logisztikai feladatkör egy termelésvezető szemszögéből

a.) Ki mondja meg, hogy mit, mikor és mennyit gyártsunk?

b.) Ki ért jobban a termeléstervezéshez?

c.) Hogyan dolgozzon össze a logisztikus és a termelésvezető, hogy a vevő igényei teljesüljenek?

Mit jelent a LEAN a termelésben és hogyan érdemes bevezetni, alkalmazni?

a.) Hogyan ne álljunk neki „LEAN-ezni” ?

b.) Legjobb gyakorlatok és bukások nagymultik és kkv-k tapasztalataiból cégtulajdonosi és termelésvezetői oldalról

c.) Hogyan lehet az emberekkel megértetni és alkalmazni a LEAN alapú termelést, hogy az fenntartható legyen?

Húzó – és tolórendszerek

a.) Módszerek lényege és gyakorlati alkalmazása

b.) Kanban – Hogyan és hol alkalmazzuk leginkább?

c.) JIT, JIS – Miért kérik tőlünk? Hogyan felelhetünk meg neki?