Mi abban hiszünk, hogy az elméleti tudás mellett a gyakorlatban bevált módszerek alkalmazása elengedhetetlen. Csak azt alkalmazzuk, amit magunk is kipróbáltunk és működik nagyvállalati és kkv szektorokban.
80% gyakorlat, 20% elmélet – saját tulajdonú termelővállalatunknál erre az arányra építünk.
Interim menedzserként benne vagyunk a körforgásban, így a tréningjeink során naprakész ismereteket adunk át.
- Beszerzési stratégia meghatározása, főbb irányelvek és azok bevezetése a szervezeten belül és kívül
- Szervezet, mérőszámok és stratégiai működés definiálása, cégspecifikusan
- Beszállítói klasszifikáció, beszállítói programok kialakítása
- Előkészületek, stratégia kialakítása, célok meghatározása a beszerzés és teljes szervezet igényeinek figyelembe vételével
- (Ár)tárgyalás lefolytatása (személyes, telefon, video)
- Tárgyalás kimenetelének nyomonkövetése (beszerzési projektmenedzsment)
- Tender vagy ártárgyalás? Mikor melyiket válasszam?
- Tender formai és jogi követelményei, a szervezeti prioritások figyelembevételével
- Elbírálás és ami ez után következik
- Téma aktualitása: piaci átrendeződés, folyamatos áremelkedés, növekvő kockázatok
- Fuvarozóval vagy szállítmányozóval dolgozzunk? Mi alapján döntsük el?
- Szállítmányozási tender és a benne rejlő lehetőségek
- Hogyan kommunikáljak egy olyan partnerrel, akire nincs alternatívám?
- Mit tudok tenni, ha szállítási, minőségügyi, együttműködési gondjaim vannak vele?
- Mit csináljak, ha visszaél a helyzetével?
- Támogató hozzáállás kialakítása
- Asszertív kommunkáció, felesleges körök kerülése, informatív megnyilvánulás
- Napi beszerzési prioritások kezelése a szervezeten belül, társosztályok fontossági sorrendjének megértése és kezelése
- Beszerzési stratégia meghatározása, főbb irányelvek és azok bevezetése a szervezeten belül és kívül
- Szervezet, mérőszámok és stratégiai működés definiálása, cégspecifikusan
- Beszállítói klasszifikáció, beszállítói programok kialakítása
- Eseti tárgyalás előkészítése, lefolytatása, kiértékelése és utókövetése
- Egyszeri ártárgyalás - projekt jellegű - lefolytatása, kiértékelése és utókövetése
- Éves kondíciók tárgyalása a KPI-ok figyelembe vételével
- Hogyan kommunikáljak egy olyan partnerrel, akire nincs alternatívám?
- Mit tegyek, ha szállítási, minőségügyi, együttműködési gondjaim vannak vele?
- Mit csináljak, ha visszaél a helyzetével? Hogyan javítsak a pozíciómon?
- Tender vagy ártárgyalás? Mikor melyiket válasszam?
- Tender formai és jogi követelményei, a szervezeti prioritások figyelembevételével
- Elbírálás, bevezetés, utókövetés
- Téma aktualitása: piaci átrendeződés, folyamatos áremelkedés, növekvő kockázatok
- Fuvarozóval vagy szállítmányozóval dolgozzunk?
- Szállítmányozási tender és a benne rejlő lehetőségek
- Támogató hozzáállás kialakítása
- Asszertív kommunkáció, felesleges körök kerülése, informatív megnyilvánulás
- Napi beszerzési prioritások kezelése a szervezeten belül, társosztályok fontossági sorrendjének megértése és kezelése
a.) Mivel is foglalkozik a termelési logisztika/logisztikus?
b.) Milyen munkakörökben dolgoznak a termelési logisztikusok?
c.) Mik a terület sajátosságai, mire kell nagyon figyelni?
a.) Beszállító mi vevő
b.) Belső és külső vevők, vagyis ki-mindenkinek kell megfelelnünk?
c.) ...az exceltől a vállalatirányítási rendszerekig...
d.) Mi az én szerepem és feladatom a folyamatban, mint termeléstervező?
a.) Társosztályokkal való hatékony együttműködés
b.) Összevont munkakörök (pl. tervező-beszerző) szerepe, felelősségei, lehetőségei
c.) Ki a valódi felettes? (vevő)
a.) Gyártás (mintagyártás, kisszériás gyártás, közepes-és nagyszériás gyártások)
b.) Belső és külső gyártási megrendelő kezelése
c.) MOQ (minimális rendelési mennyiség), MPQ (minimális gyártási mennyiség)
d.) Kapacitástervezés (ember-gép-anyag-műszak összehangolása a törvényi lehetőségekkel)
e.) Durvaterv, finomterv – Mire jó, miért szükséges?
f.) Rövid, közép – és hosszútervezés tankönyv és a valóság kapcsolata
g.) Tervezési eszközök (manuális tervezéstől az MRP-ig) sajátosságai
h.) Nyomonkövetés, FIFO elv betartása
i.) Készletek fajtái (alapanyag, félkész, késztermék) és azok kezelése
j.) Biztonsági készletezés (vevő által előírt, magunk által definiált készletek)
a.) Mi minősül excessnek, azaz mikortól beszélünk készlet többletről? Mit lehet ilyenkor tenni nekünk, termelési logisztikusoknak?
b.) Hogyan keletkezik az obsolete? Mit tehetünk ellene? Mit csináljunk vele, ha van?
c.) Selejt – kinek a felelőssége, hogyan kezeljük? Milyen hibákat, rossz szokásokat ne kövessünk el?
a.) Kanban – Hogyan és hol alkalmazzuk leginkább?
b.) JIT, JIS – Miért kérik tőlünk? Hogyan felelhetünk meg neki?
a.) Igény keletkezése anyag és kapacitás ellenőrzése belső termelési megrendelő vevői visszaigazolás termelési folyamat nyomon követése –> készrejelentés kiszállítás
b.) Durvatervezés és finomtervezés menete
c.) Gyakorlati példákon keresztül a teljes folyamat bemutatása egy jól működő ERP rendszerben és manuális rendszerben egyaránt.
a.) Gyártósorok, gépek, emberek kapacitása – Miért és hogyan kell ezzel számolnom?
b.) Gyártási selejt tervezése – Zéró PPM elvárás és a valóság
c.) MOQ, MPQ – A gazdaságosság elvét követni kell
d.) Törvény adta lehetőségek (műszakszám, túlóra, megrendelés vállalásával kapcsolatos törvényi lehetőségek és kötelezettségek)
a.) Mennyire kell/lehetek transzparens a vevőimmel? (belső és külső vevők)
b.) Mi van, ha biztosan nem teljesül? (zárolás, áramszünet, sztrájk, stb.)
c.) Főbb üzleti kultúrális sajátosságok (keleti, amerikai, európai), nem szállítás esetén reakciók és azok kezelése
a.) Visszaigazolással kapcsolatos tudnivalók, azok jogi oldala
b.) Kötbérezés
d.) Meddig tart az én felelősségem a teljesítést illetően?
e.) Mit tehetek/kell tennem akadályoztatás esetén? (eszkaláció, külső segítség bevonása)
A minőségfejlesztés területén együttműködő partnerünk két évtizedes autóipari tapasztalattal rendelkezik, melynek döntő részét beszállítói minőségfejlesztőként (Supplier Quality) a vevői oldalon szerezte. Több tucat sikeres projekt, több száz beszállítói audit és több ezer problémamegoldás tapasztalatával az általunk biztosított képzés, szaktanácsadás mindig:
- A rendszerszintű összefüggésekre fókuszál, a gyakorlati megvalósítás elemeit mutatja be példákon keresztül.
- Megrendelő igényei szerint a képzés követheti a belső APQP folyamatot (ezesetben előzetes egyeztetés szükséges a folyamat megértéséhez).
- 2 napos oktatás AIAG 4. kiadása vagy az új VDA-AIAG kézikönyv követelményeire épülve.
- Rövid elméleti áttekintés után (ráhangoló feladat) a megrendelő néhány folyamatlépésére készül el a PFMEA. Ezeken a valódi példákon keresztül kerül bemutatásra a PFMEA folyamata, így gyakorlati tudást szereznek a részvevők.
- Problémamegoldás 6 fő lépése kerül bemutatásra sok gyakorlati példával, melyek alapját tényleges vevői reklamációk adják.
- Csoportmunkában a részvevők újraelemzik a kiválasztott problémákat (megrendelő tényleges reklamációit), majd az oktató támogatásával véglegesítik a hibaokokat, illetve a további lépéseket.
- Főbb területek: gyors reagálás, nem megfelelő termékek kezelése, munkautasítások, Layered Audit, ellenőrző állomások, hibabiztos megoldások, egyéb a megrendelő igénye szerint.
- Rövid elméleti áttekintést ad, a képzés törzsét a gyakorlati megvalósítás adja (konkrét feladatok, megoldási lehetőségek az adott eltérésekre, melyek az érintett helyszíneken kerülnek elemzésre).
- Autóipari eszközök bevezetésének aktív támogatása (képzéssel, gyakorlati alkalmazással, dokumentációk elkészítésével)
- Történhet akár a korábbi vevői audit eltérései alapján vagy az általunk végrehajtott előaudit alapján.
- A rendszerszintű hibaokok kerülnek meghatározásra, így hatékony akcióterv vezethető be.
- Átfogó beavatkozási terv készítése, mely garantálja a gyors reagálást és a hibaokok meghatározását és elhárítását.
- Az eredmények folyamatos követése, menedzsment felé történő jelentése.
- Albeszállítók auditálása akár rendszer, akár termék specifikus szinten.
- Albeszállítók helyszíni támogatása problémamegoldásban, krízishelyzetben.
a.) Kanban – Hogyan és hol alkalmazzuk leginkább?
b.) JIT, JIS – Miért kérik tőlünk? Hogyan felelhetünk meg neki?
Igény keletkezése anyag és kapacitás ellenőrzése belső termelési megrendelő vevői visszaigazolás termelési folyamat nyomon követése készrejelentés kiszállítás
Durvatervezés és finomtervezés menete
Gyakorlati példákon keresztül a teljes folyamat bemutatása egy jól működő ERP rendszerben és manuális rendszerben egyaránt.
a.) Gyártósorok, gépek, emberek kapacitása – Miért és hogyan kell ezzel számolnom?
b.) Gyártási selejt tervezése – Zéró PPM elvárás és a valóság
c.) MOQ, MPQ – A gazdaságosság elvét követni kell
d.) Törvény adta lehetőségek (műszakszám, túlóra, megrendelés vállalásával kapcsolatos törvényi lehetőségek és kötelezettségek)
a.) Ki mondja meg, hogy mit, mikor és mennyit gyártsunk?
b.) Ki ért jobban a termeléstervezéshez?
c.) Hogyan dolgozzon össze a logisztikus és a termelésvezető, hogy a vevő igényei teljesüljenek?
a.) Hogyan ne álljunk neki „LEAN-ezni” ?
b.) Legjobb gyakorlatok és bukások nagymultik és kkv-k tapasztalataiból cégtulajdonosi és termelésvezetői oldalról
c.) Hogyan lehet az emberekkel megértetni és alkalmazni a LEAN alapú termelést, hogy az fenntartható legyen?
a.) Módszerek lényege és gyakorlati alkalmazása
b.) Kanban – Hogyan és hol alkalmazzuk leginkább?
c.) JIT, JIS – Miért kérik tőlünk? Hogyan felelhetünk meg neki?